在上一篇文章中我们说到了关于板式换热器在电厂中的运用，并且因为板式换热器以及板式换热器机组等技术的发展，带给我们很多的方便。现在我们就来说说关于板式换热器出现问题之后，我们应该如何检测呢？

1、板式换热器应设置每次换料大修清洗检查的预防性维修项目

板式换热器机组每次大修系统停运后都对电厂换热器进行清洗检查，清除板片间泥沙、海草等沉积物，防止系统投用后板片间大面积堵塞；同时对板片及胶条进行检查，如发现胶条老化、板片磨损减薄或穿孔，则进行更换板片处理。

2、要积极制定胶条定期更换的计划

每6年一个周期逐台进行更换，保证了胶条的密封性能，大大减少了因胶条老化引起的泄漏，提高了设备可用性，同时也减少了重复检修次数。

3、板式换热器机组对穿孔、减薄板片进行补焊修复

钛板板片成本高，穿孔部位少时应通过补焊修复来降低成本。钛板的补焊要求很高，难点在于钛板很薄，而且容易氧化，经过联合很多换热厂家多次试验，最后摸索出一套可靠的焊接工艺方法，焊接质量良好，焊后板片完全满足使用要求。通过采用上述措施，提高了设备可用率，大大节约了生产成本。

4、在换热器系统上进行技改，增加打压专用接口

现在电厂换热器检修后，不需要解除隔离，直接引用外源通过打压专用接口，对双侧进行分别打压，如发现问题做好标记，有针对性地进行检修处理，大大节省了检修时间，提高了检修效率和检修质量。

最后，电厂板式换热器在高泥沙含量海水的环境下使用的经验很少，存在海水对板片的严重磨损、穿孔、漏水等问题。电厂在使用中不断摸索，在大修清洗检查、检修后验证以及报废板片补焊、翻新等方面，总结出了一套比较成熟有效的维护方法，较好地解决了生产中遇到的问题，提高了检修效率与检修质量；同时保障了机组的运行，节约了大量费用。

大家看到这里有没有懂的一点检修办法呢，如果大家还有什么疑问，欢迎咨询我们哦~