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板式换热器出现问题之后,我们应该如何检测呢?

2019-10-14

在上一篇文章中我们说到了关于板式换热器在电厂中的运用,并且因为板式换热器以及板式换热器机组等技术的发展,带给我们很多的方便。现在我们就来说说关于板式换热器出现问题之后,我们应该如何检测呢?

1、板式换热器应设置每次换料大修清洗检查的预防性维修项目

板式换热器机组每次大修系统停运后都对电厂换热器进行清洗检查,清除板片间泥沙、海草等沉积物,防止系统投用后板片间大面积堵塞;同时对板片及胶条进行检查,如发现胶条老化、板片磨损减薄或穿孔,则进行更换板片处理。

2、要积极制定胶条定期更换的计划

每6年一个周期逐台进行更换,保证了胶条的密封性能,大大减少了因胶条老化引起的泄漏,提高了设备可用性,同时也减少了重复检修次数。

3、板式换热器机组对穿孔、减薄板片进行补焊修复

钛板板片成本高,穿孔部位少时应通过补焊修复来降低成本。钛板的补焊要求很高,难点在于钛板很薄,而且容易氧化,经过联合很多换热厂家多次试验,最后摸索出一套可靠的焊接工艺方法,焊接质量良好,焊后板片完全满足使用要求。通过采用上述措施,提高了设备可用率,大大节约了生产成本。

4、在换热器系统上进行技改,增加打压专用接口

现在电厂换热器检修后,不需要解除隔离,直接引用外源通过打压专用接口,对双侧进行分别打压,如发现问题做好标记,有针对性地进行检修处理,大大节省了检修时间,提高了检修效率和检修质量。

最后,电厂板式换热器在高泥沙含量海水的环境下使用的经验很少,存在海水对板片的严重磨损、穿孔、漏水等问题。电厂在使用中不断摸索,在大修清洗检查、检修后验证以及报废板片补焊、翻新等方面,总结出了一套比较成熟有效的维护方法,较好地解决了生产中遇到的问题,提高了检修效率与检修质量;同时保障了机组的运行,节约了大量费用。

大家看到这里有没有懂的一点检修办法呢,如果大家还有什么疑问,欢迎咨询我们哦~

 

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