之前我们一直都在介绍关于板式换热器机组或者是板式换热器，不知道大家对于这个产品有没有了解到，如果还有不清楚的地方，大家可以联系我们。那么，今天我们就来说说关于全焊接板式热交换器的设计原理。

1、全焊接板式热交换器单板面积的选择

单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此，一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。

2、全焊接板式热交换器板间流速的选取

流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2m/s~0.8m/s，且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到湍流状态，会形成较大的死角去；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。

3、全焊接板式热交换器流程的确定

两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等流程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一戒指的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。

4、全焊接板式热交换器流向的选取

单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能吧流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；两侧流体为不等流程时，顺流和逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流。

以上就是我们湖南欧力德换热实业为大家分享的关于全焊接板式热交换器的设计原理，如果有什么疑问，欢迎可以点击我们的官方网站进行咨询哦~